樹脂砂Crystrip塑料粒是由熱塑性壓克力或聚合熱固胺類制成的顆粒，樹脂砂模具在造型、制芯前砂粒表面上已覆有一層固態(tài)樹脂膜的型砂 、芯砂稱為覆膜砂，也稱殼型(芯)砂。它   早是一種熱固性樹脂砂，由德國克羅寧(CRONING)博士于1944年發(fā)明。 樹脂砂模具就是把原砂和樹脂混合后形成樹脂砂，把樹脂砂打入模具型腔中，通過加熱或催化劑方法使其成型，成型后的坭芯再放入澆鑄模具中進行澆鑄。 樹脂砂模具具有表面粗糙度小，尺寸，品質(zhì)好的特點。

　　與粘土砂相比，樹脂砂模具的外觀質(zhì)量依賴于模具的質(zhì)量，因而樹脂砂模具的質(zhì)量要求較高。模具工藝時使其較好的適應(yīng)樹脂砂造型的需要。主要在以下幾點展現(xiàn)出來。

　　１．加工余量：硬化后的樹脂砂鑄型有較好的剛度和較高的尺寸精度，且不易變形，所以在選擇工藝參數(shù)時，可以選取較小的機械加工余量，從而減少金屬溶液的消耗和機械加工的成本，從而可以提高鑄件的尺寸精度。

　?。玻文Ｐ倍龋簶渲霸谄鹉r已具有   的硬化強度，較小的退讓性，較大的摩擦力，若采用敲擊的方法起模，容易損壞模具，同時樹脂砂的可修補性差，起模時，若受到破壞，較難修補。采用樹脂砂造型時，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)實際和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)加大模具的拔模斜度，能順利的起模，質(zhì)量隨著市場對鑄件產(chǎn)品外觀質(zhì)量要求的不斷提高，樹脂砂鑄件在品質(zhì)上的優(yōu)勢，必將日益受到重視，樹脂砂這一鑄件生產(chǎn)工藝，也必將的發(fā)展和普及。

　?。常＞叩谋砻娲植诙龋耗＞弑砻娴拇植诙葘渲拌T件的表面粗糙度起決定性的作用，因而盡量降低模具表面粗糙度，是獲得鑄件的重要措施。

　　不少朋友在使用模具時，反應(yīng)模具有一些偏差，這是怎樣產(chǎn)生的呢？下面給您介紹一下。

　　模具在沖壓生產(chǎn)過程中引起尺寸超差，主要是模具的磨損、定位導(dǎo)向不良和制件產(chǎn)生變形。模具的刃口磨耗，會造成毛刺太大或切外形尺寸變大、沖孔變小、平面度超差，應(yīng)該刃磨或   換模具。定位導(dǎo)向不良包括沒有導(dǎo)向、導(dǎo)銷或其他定位裝置沒有起作用，送料機沒有放松，定位塊磨損使送距過長，導(dǎo)料板長度不對或?qū)Я祥g隙太大等。制件在生產(chǎn)中變形，主要有撞擊變形，例如制品的吹出氣壓太強或重力落下撞擊太大變形：出料時受擠壓或括傷變形，應(yīng)及時清理出料位置或加大出料空間：頂出不當(dāng)變形。